1. Pagrindiniai žaliavų kokybės kontrolės taškai
Atrankos pagrindas: Pasirinkite metalo lakštus pagal produkto reikalavimus, atsižvelgiant į tiekėjo reputaciją ir faktinę situaciją. Pavyzdžiui, apdorojant lakštinio metalo apdorojimą, dažniausiai naudojami metaliniai lakštai yra plieninės plokštės, nerūdijančio plieno plokštės, aliuminio plokštės ir kt. Tinkamas lakšto tipas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į galutinio produkto1 tikslą ir našumo reikalavimus1.
Kokybės tikrinimas: perkant, tiekėjo pateikta žaliavų ataskaita turi būti patikrinta, kad būtų užtikrinta, jog žaliavų kokybė atitinka reikalavimus. Tai apima, ar lapo medžiagos sudėtis ir mechaninės savybės atitinka atitinkamus standartus.
2. Pagrindiniai įrangos kokybės kontrolės taškai
Įrangos pasirinkimas: Pasirinkite patikimos kokybės ir stabilios našumo apdorojimo įrangą, tokią kaip kirpimo mašinos, lenkimo mašinos, perforavimo mašinos ir kt. Šios įrangos tikslumas ir stabilumas tiesiogiai paveiks metalinių lakštų apdorojimo kokybę. Pvz., Didelio tikslumo kirpimo mašinos gali užtikrinti lakštų pjovimo matmenų tikslumą.
Priežiūra: reguliariai prižiūrėkite ir prižiūrėkite įrangą, kad būtų užtikrinta, jog įranga veiktų normaliai. Įrangos nusidėvėjimas ir gedimas gali sukelti perdirbimo klaidas. Pavyzdžiui, lenkimo mašinos formos susidarymas gali sukelti netikslius lenkimo kampus.
Personalo mokymai: Operatoriai turi mokytis profesionaliai, įsisavinti įrangos darbo įgūdžius ir pagerinti savo veiklos lygį. Kvalifikuota operacija gali sumažinti apdorojimo kokybės problemas, kurias sukelia žmogiškieji veiksniai. Pvz., Teisinga štampavimo operacija gali išvengti tokių defektų kaip įbrėžimai ant plokštės paviršiaus.
3. Pagrindiniai kokybės kontrolės taškai gamybos procese
Pjovimo jungtis
Matmenų tikslumas: tiksliai supjaustykite metalines plokšteles pagal projektavimo reikalavimus ir kontroliuokite pjovimo matmenų nuokrypį leistiname diapazone. Pavyzdžiui, apdorojant plieninius formavimo metu medžiaga turėtų būti tiksliai supjaustyta. Dalys, turinčios surinkimo reikalavimus, pjovimo matmenų tikslumas tiesiogiai veikia vėlesnį surinkimo tikslumą.
Pjovimo paviršiaus kokybė: Užtikrinkite pjovimo paviršiaus lygumą ir sklandumą, išvengkite šiurkštumo, įpjovų ir kt. Tai gali turėti įtakos vėlesnio suvirinimo, lenkimo ir kitų procesų kokybei. Pavyzdžiui, nelygus pjovimo paviršius suvirinimo metu sukels prastą pritaikymą.
Lenkimo nuoroda
Kampo tikslumas: tiksliai valdykite lenkimo kampą, kad atitiktų produkto projektavimo reikalavimus. Tam reikia sureguliuoti lenkimo mašinos parametrus pagal tokius veiksnius kaip plokštės medžiaga ir storis. Pavyzdžiui, apdorojant kai kuriuos metalinius komponentus, turinčius griežtus kampo reikalavimus, dėl per didelio nuokrypio komponentai negali būti surinkti normaliai1.
Lenkimo linijos kokybė: lenkimo linija turėtų būti aiški ir tiesi, vengiant tokių problemų kaip lenkimo linijos lenkimo ir nepertraukiamumas, kad būtų užtikrinta produkto išvaizda ir konstrukcinė jėga.
Presing Stage
Slėgio valdymas: pagrįstai valdykite presingą slėgį, kad dėl per didelio slėgio būtų išvengta per didelio deformacijos ar plokštelės įtrūkimų. Jei slėgis yra per mažas, numatomas spaudimo efektas gali būti nepasiektas. Pvz., Paspaudus kai kurias metalines plokšteles, turinčias specialių formos reikalavimus, slėgio valdymas yra ypač kritiškas1.
Formos tikslumas: įsitikinkite, kad plokštės forma po presavimo atitiktų projektavimo formą. Norėdami paspausti sudėtingas formas, naudokite tinkamą formą ir įsitikinkite, kad formos tikslumas yra tikslumas
Suvirinimo etapas
Suvirinimo proceso pasirinkimas: Pasirinkite tinkamą suvirinimo procesą pagal plokštės medžiagą ir storią. Pvz., Argono lanko suvirinimas ir kiti procesai gali būti naudojami nerūdijančio plieno plokštelėms, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė2.
Suvirinimo kokybė: įsitikinkite, kad suvirinimas yra tvirtas ir be defektų, tokių kaip poros, šlako intarpai ir įtrūkimai. Suvirinimo kokybė tiesiogiai veikia metalinių lakštų gaminių struktūrinį stiprumą. Pvz., Architektūriniuose metalo gaminiuose suvirinimo defektai gali sukelti pavojų saugai.
Iv. Pagrindiniai gatavų produktų kokybės kontrolės taškai
Išvaizdos patikrinimas
Paviršiaus lygumas: patikrinkite, ar metalinio lakšto paviršius po perdirbimo yra lygus ir lygus, be akivaizdžių iškilimų ir iškilimų. Pvz., Architektūriniuose metaliniuose gaminiuose nelygūs paviršiai gali turėti įtakos išvaizdai ir vėlesniam montavimui bei naudojimui.
Įbrėžimai ir urai: Patikrinkite, ar paviršiuje yra įbrėžimų ir urvų. Šie trūkumai gali paveikti produkto našumą ir saugumą. Pavyzdžiui, kai kurių tikslių instrumentų metalinių apvalkalų apdorojant neleidžiami įbrėžimai ir urvai.
Rustas: patikrinkite, ar yra rūdžių, ypač kai kuriems metaliniams lakštų produktams, kuriuos reikia naudoti ilgą laiką, ar specialioje aplinkoje. Rustas sumažins jų tarnavimo laiką ir našumą2.
Matmenų tikrinimas
Bendras dydis: Išmatuokite, ar bendras gatavos produkto dydis atitinka projektavimo reikalavimus, įskaitant ilgio, pločio, aukščio ir kt. Matmenų nuokrypius, pavyzdžiui, perdirbant plieninius formuotis, per didelis matmenų nuokrypis gali sukelti nesugebėjimą sumontuoti ir naudoti normaliai.
Skylės dydis: Produktams, kuriems yra skylių reikalavimai, patikrinkite, ar skylių padėtis, dydis, tarpai ir tt yra tikslūs. Skylės padėties tikslumas yra labai svarbus kai kuriems metaliniams produktams, kuriuos reikia surinkti. Pvz., Mechaninių dalių jungties skylės nuokrypis gali sukelti surinkimo gedimą.
Mechaninės nuosavybės patikrinimas
Tempimo stiprumas: patikrinkite, ar gatavos metalinio lapo tempimo stipris atitinka atitinkamus standartinius reikalavimus. Tai ypač svarbu metalinėms konstrukcinėms dalims, kurios turi tempimo jėgą. Pvz., Metalo komponentai tiltuose turi turėti pakankamai tempimo stiprumo, kad būtų užtikrinta konstrukcinė sauga.
Derlingumo stiprumas: patikrinkite derliaus stiprumą, kad įsitikintumėte, jog lapo deformacija yra leidžiama diapazonas po tam tikra išorine jėga, kuri yra susijusi su produkto stabilumu ir saugumu faktiškai.
Pailgėjimas: nustatykite pailgėjimą, kad suprastumėte metalinio lakšto plastikinę deformacijos talpą. Kai kuriems produktams, kuriems reikalinga tam tikra deformacijos talpa, pavyzdžiui, metalinių apvalkalų automobilių dalys, pailgėjimas yra svarbus našumo rodiklis.
Cheminės sudėties patikrinimas
Anglies kiekis: Patikrinkite, ar metaliniame lape anglies kiekis atitinka standartą. Didelis arba mažas anglies kiekis paveiks lapo kietumą, tvirtumą ir kitas savybes. Pavyzdžiui, didelis anglies plienas turi didelį kietumą, tačiau gana mažai kietumo, o anglies kiekį reikia kontroliuoti pagal produkto reikalavimus.
Silicio turinys, mangano turinys ir kt.: Aptikkite kitų cheminių komponentų, tokių kaip silicio turinys, mangano turinys ir tt, turinį, nustatykite šių elementų turinį. Pavyzdžiui, manganas gali pagerinti plieno stiprumą ir tvirtumą.
Metalurginės struktūros patikrinimas
Grūdų dydis: Patikrinkite, ar metalinio lapo grūdų dydis atitinka standartinius reikalavimus. Grūdų dydis paveiks mechanines lapo savybes. Pavyzdžiui, metaliniai lakštai su smulkiais grūdais paprastai turi didesnį stiprumą ir geresnį tvirtumą2.
Mikrostruktūra: patikrinkite mikrostruktūros morfologiją ir struktūrą, kad įsitikintumėte, jog ji atitinka produkto našumo reikalavimus. Skirtingos mikrostruktūros metaliniams lakštams suteiks skirtingas našumo charakteristikas.
Neardomieji bandymai
Įtrūkimų aptikimas: naudokite neardomojo bandymo metodus, kad patikrintumėte, ar gatavame metalo lape yra įtrūkimų. Įtrūkimai rimtai paveiks produkto struktūrinį stiprumą ir saugumą. Pvz., Aviacijos ir kosmoso lauke metaliniuose lakštų gaminiuose net ir mažos įtrūkimai gali sukelti rimtų padarinių.
Akytumas ir įtraukimo aptikimas: patikrinkite, ar yra tokių trūkumų kaip poros ir intarpai. Šie trūkumai sumažins metalinių lakštų kokybę ir našumą. Pavyzdžiui, perdirbant kai kuriuos metalinius konteinerius, turinčius didelius sandarinimo reikalavimus, porų buvimas neleidžiamas.
